分散劑廠家告訴你分散的三個(gè)過程！

　　潤(rùn)濕和分散是涂料制備的重要工藝。潤(rùn)濕分散劑是涂料中重要的原料之一。合理利用潤(rùn)濕分散劑可以提高整個(gè)涂料產(chǎn)品的質(zhì)量，賦予涂料更好的性能，平衡涂料的施工性能、穩(wěn)定性和耐水性。在選擇分散劑之前，首先要了解分散劑的三個(gè)過程，以便更好地了解分散劑的解決方案。

　　1.潤(rùn)濕：液體能很好地潤(rùn)濕固體表面。

　　2.解絮凝：在儲(chǔ)存過程中，由于范德華力聚集成聚集體，需要分散劑的作用，使顆粒均勻分布形成懸浮體，不再絮凝。

　　3.穩(wěn)定性：顏料分散后，使其在無外力影響的情況下處于穩(wěn)定均勻的懸浮狀態(tài)。

　　分散劑的前提是顏料填料表面的吸附。分散劑吸附在顏料顆粒上，使其表面充電，并在顆粒周圍形成雙層，利用相同電荷的排斥力保持顆粒穩(wěn)定。多聚磷酸鹽、羥基胺等無機(jī)分散劑可以達(dá)到這一目的。但它只有一個(gè)吸附點(diǎn)，很容易脫附。聚合物分散劑吸附在顏料填料表面，也會(huì)增加表面電荷密度，穩(wěn)定顆粒。

　　當(dāng)吸附層達(dá)到一定厚度時(shí)，分散劑吸附在顆粒表面（>8~9nm），其排斥力足以保護(hù)粒子不致聚集。高分子分散劑吸附于顏料表面，可以形成厚達(dá)50nm吸附層，聚合物有多個(gè)吸附點(diǎn)，不會(huì)脫離顏料，可以起到很好的保護(hù)作用。

　　分散劑是一種添加劑，有助于潤(rùn)濕顏料分散過程，降低漿液粘度，使分散顆粒穩(wěn)定懸浮在液體中。因此，選擇合適的分散劑對(duì)提高涂層的顯色性、系統(tǒng)穩(wěn)定性和相容性有很大的幫助。

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